工作原理
活性炭吸附箱吸附廢氣分子：活性炭在活化過程中，巨大的表面積和復雜的孔隙結構逐漸形成，活性炭的表面積主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附，而吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的。
活性炭的多孔結構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收廢氣的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生優(yōu)良的引力，從而達到將介質中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的目的，這就是物理吸附。
活性炭吸附箱的使用注意事項：
1.運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。
2.儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質，影響使用效果。嚴禁與性能穩(wěn)定氣體或易揮發(fā)物質混放，存放要遠離污染源。
3..嚴禁浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止浸，因浸后，填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。
４.防止焦油類物質：在使用過程中，應禁止焦油類粘稠物質進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類物質，應在氣體進入活性炭床前進行（好有除焦設備）以達到好的應用效果。
５.性能穩(wěn)定：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭生產時避免進氧并生產全部，生產后務必用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。
６.裝填：裝填時應先篩去因搬運產生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開車前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產。
７.需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在優(yōu)良密閉的容器內氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守相關標準及作業(yè)規(guī)范。
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